Atualmente a disponibilidade de rolamento é muito ampla embora seja dentro do mesmo tamanho do rolamento.
O critério mais importante para a seleção de um rolamento é aquele que permite ao mecanismo no qual se colocará o rolamento um desempenho que alcance as expectativas de vida útil, ao mesmo tempo em que reduza ou de preferência que elimine dificuldades de montagem, tarefas de manutenção, lubrificações periódicas, etc.
A partir deste critério é importante mencionar que as melhores utilidades se obterão quando o rolamento selecionado tenha sido desenhado à medida dos requerimentos do seu uso.
Os passos que se citam a continuação, embora não esgotam o campo de informação a ser analisado, apresenta uma seqüência organizada de itens para ter em conta:
• Conhecer o órgão mecânico onde se colocará o rolamento e as especificações de operação.
• Abastecer-se de planos de dito componente mecânico com a finalidade de estudar as restrições.
• Recopilar dados relacionados à operação de rolamentos:
oTipo de movimento se é giratório ou de oscilação.
oVelocidade de rotação.
oPosição do rolamento na configuração do equipamento.
oCarga sobre o rolamento, direção e magnitude.
oCondições do ambiente onde funcionara, presença de material abrasivo, corrosivo e outros.
oTemperatura de operação. Ter em conta neste ponto a temperatura no ambiente e outras provenientes dos eixos ou alojamentos que estejam a temperaturas diferentes.
oTipo de lubrificação se for necessário que o rolamento tenha lubrificação autônoma ou dependente da lubrificação do equipamento, se for graxa ou óleo.
• Selecionar o tipo de rolamento. Bpb põe a disposição recursos da área de engenharia de produto para guiá-lo nesta etapa, já seja para selecionar um rolamento estander ou para fazer um novo desenho, de acordo os dados recopilados acima.
• Definir as especificações para os componentes circundantes ao rolamento, eixos e alojamentos.
• Especificar as instruções de montagem
O critério mais importante para a seleção de um rolamento é aquele que permite ao mecanismo no qual se colocará o rolamento um desempenho que alcance as expectativas de vida útil, ao mesmo tempo em que reduza ou de preferência que elimine dificuldades de montagem, tarefas de manutenção, lubrificações periódicas, etc.
A partir deste critério é importante mencionar que as melhores utilidades se obterão quando o rolamento selecionado tenha sido desenhado à medida dos requerimentos do seu uso.
Os passos que se citam a continuação, embora não esgotam o campo de informação a ser analisado, apresenta uma seqüência organizada de itens para ter em conta:
• Conhecer o órgão mecânico onde se colocará o rolamento e as especificações de operação.
• Abastecer-se de planos de dito componente mecânico com a finalidade de estudar as restrições.
• Recopilar dados relacionados à operação de rolamentos:
oTipo de movimento se é giratório ou de oscilação.
oVelocidade de rotação.
oPosição do rolamento na configuração do equipamento.
oCarga sobre o rolamento, direção e magnitude.
oCondições do ambiente onde funcionara, presença de material abrasivo, corrosivo e outros.
oTemperatura de operação. Ter em conta neste ponto a temperatura no ambiente e outras provenientes dos eixos ou alojamentos que estejam a temperaturas diferentes.
oTipo de lubrificação se for necessário que o rolamento tenha lubrificação autônoma ou dependente da lubrificação do equipamento, se for graxa ou óleo.
• Selecionar o tipo de rolamento. Bpb põe a disposição recursos da área de engenharia de produto para guiá-lo nesta etapa, já seja para selecionar um rolamento estander ou para fazer um novo desenho, de acordo os dados recopilados acima.
• Definir as especificações para os componentes circundantes ao rolamento, eixos e alojamentos.
• Especificar as instruções de montagem
